การผลิต

การปรับปรุงแชสซี

ตามข้อกำหนดของตัวรถแบบพิเศษ แชสซีได้รับการดูแลล่วงหน้า- เช่น การตัด การเสริมแรงเชื่อม การเจาะ ฯลฯ และแชสซีที่ผ่านการยอมรับจะสามารถติดตั้งและติดตั้งได้เท่านั้น

01

การตรวจสอบทางเทคนิคของโรงงาน

กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการทบทวนทางเทคนิคเพื่อให้แน่ใจว่าการออกแบบเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนด

02

ผลิตภาพวาดการออกแบบ

แบบร่างการออกแบบโดยละเอียดจะถูกสร้างขึ้นตามผลการตรวจสอบเพื่อเป็นแนวทางในการผลิตครั้งต่อไป

03

การจัดหาวัตถุดิบ

ซื้อวัตถุดิบที่จำเป็นเพื่อเป็นพื้นฐานวัสดุสำหรับการผลิต

04

การตัดวัสดุ (การตัดด้วยเลเซอร์)

ใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์เพื่อแบ่งวัสดุ เช่น เหล็ก ออกเป็นชิ้นเล็กๆ เพื่อผลิตชิ้นส่วนต่างๆ

05

การผลิตชิ้นส่วน

ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่จำเป็นทั้งหมด

06

การวาดภาพด้วยไฟฟ้า

อิเล็กโตรโฟเรซิสแบบไฟฟ้าสถิตทำให้ระยะเวลาในการป้องกันสนิม-ของท็อปส์ซูที่ผลิตและชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องนานขึ้น การเคลือบสีฝุ่นกลายเป็นโซลูชันทางเทคนิคที่ต้องการสำหรับการปฏิรูปทางเทคนิคในอุตสาหกรรมยานยนต์แบบพิเศษ เนื่องจากมีคุณลักษณะที่ยอดเยี่ยมว่าปราศจากมลภาวะ- การปล่อยมลพิษเป็นศูนย์ การใช้งานที่ปลอดภัยและรีไซเคิลได้

07

การประกอบและการดีบัก

ประกอบส่วนประกอบทั้งหมดและดำเนินการแก้ไขข้อบกพร่องเบื้องต้น

08

การว่าจ้างระบบไฟฟ้า

ดำเนินการทดสอบการใช้งานระบบไฟฟ้าของยานพาหนะโดยรวมเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบไฟฟ้าทำงานได้อย่างเหมาะสม

09

การตรวจสอบและจัดเก็บคุณภาพ

ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานก่อนการจัดเก็บ

10

โลจิสติกส์และการขนส่ง

สินค้าจะถูกจัดส่งถึงมือลูกค้าอย่างปลอดภัยด้วยการขนส่งรูปแบบต่างๆ เช่น ทางทะเล ทางบก เป็นต้น